在焊接工作中,焊條是常常被使用的材料,但是焊條的種類繁多,質量不一,如何才能從眾多產品中選擇到優質的電焊條呢?應該考慮哪些因素呢?耐磨焊條公司為大家分享如何選用。
化學成分
熔敷金屬的合金成分應接近母材。當母材化學成分中C、S、P等有害雜質較高時,應選擇抗裂性和抗氣孔能力較強的焊條。對于普通結構鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強度,以選用熔敷金屬抗拉強度等于或高于母材的焊條。
使用環境
對于接觸腐蝕介質的焊件,應根據介質的性質及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他乃是焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊件,應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。對于水下焊接和航空材料焊接應采用水下焊條和航空焊條。對于承受動載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足強度要求外,主要應保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性,可用塑性和韌性指標較高的低氫焊條焊條。
結構特點
對因條件限制不能反轉的焊件,應選用適于全位置焊接的焊條。對受力不大、焊接位置難以清理干凈的焊件應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條,以免產生氣孔等缺陷。對于結構形狀復雜、剛性大的厚達焊接件,由于焊接過程中產生很大的內應力,容易使焊縫產生裂紋,應選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。
工作條件
在沒有直流焊機的地方,選用交直流兩用的焊條。在密閉容器內或在通風不良的場所焊接時,應選用低塵低毒焊條或酸性焊條。能夠滿足使用性能要求的情況下,盡量選用工藝性好的酸性焊條。
經濟效益
對于性能有不同要求的主次焊縫,應選用不同類型的焊條。在保證使用性能的前提下,應選用價格低廉的鈦鐵礦型焊條。對于焊接工作量大的焊接結構,有條件時應盡量采用高效焊條。比如鐵粉焊條、重力焊條、等,或選用底層焊條、立向下焊條等焊條,以提高焊接效率,增加經濟效益。
以上幾點為耐磨焊條公司跟大家分享的知識,希望可以幫助到大家選用好的電焊條。
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